Proses pengecapan logam boleh dikategorikan secara meluas kepada dua jenis utama: proses pemisahan dan proses pembentukan.
Proses pengasingan melibatkan pengasingan bahagian yang dicop dari kosong di sepanjang garis kontur yang ditentukan semasa pengecapan, sambil memastikan kualiti bahagian yang dipisahkan memenuhi keperluan tertentu. Proses pembentukan melibatkan ubah bentuk plastik kosong yang dicop tanpa merosakkannya, mengubahnya menjadi bentuk siap yang diingini, sambil juga memenuhi toleransi dimensi.
Berdasarkan suhu setem, terdapat dua kaedah: setem sejuk dan setem panas. Ini bergantung pada kekuatan bahan, keplastikan, ketebalan, tahap ubah bentuk dan keupayaan peralatan, sambil mempertimbangkan keadaan rawatan haba asal bahan dan keadaan perkhidmatan akhir.
Bahagian bercop logam memerlukan rawatan-anti kakisan semasa pengeluaran untuk mencegah kakisan dengan berkesan semasa digunakan. Kaedah utama termasuk enam berikut:
Salutan cat asfalt: Memanaskan awal bahagian yang dicop sebelum mengecat meningkatkan lekatan cat asfalt dan mempercepatkan pengeringan.
Lapik mortar simen dengan salutan khas: Ini meningkatkan ketahanan kakisan lapisan dalam bahagian yang dicop.
Salutan tar arang batu epoksi untuk bahagian pengecap logam ialah salutan dua-komponen dengan lekatan tinggi dan permukaan yang sangat licin.
Lapisan seramik epoksi, disebabkan proses pembuatannya yang kompleks dan kos yang tinggi, mempunyai batasan tertentu dalam penggunaan. Walau bagaimanapun, ia mempunyai lekatan yang tinggi dan kemasan yang licin, menjadikannya salutan anti{1}}kakisan yang sangat baik untuk bahagian pengecapan.